秦皇島市顯星機械設備有限公司

支柱的組裝：
（1） 顯星單體液壓支柱組裝前的準備：
a、用壓力油或支柱乳化液清洗活柱、油缸、密封堵、三通底座、手把體、復位彈簧零件。不允許有鐵屑污物。
b、 在密封堵、三通底座上安裝“O”型密封圈及其擋圈。并注意擋圈安裝在密封圈的低壓一側。
c、 把 Y 型密封圈、活柱擋圈和活柱導向環裝在活柱上，DW 型單體液壓支柱并檢查活柱導向環外徑應大于活柱外徑。
d、 將防塵圈、手把體導向環裝入手把體槽內

顯星單體液壓支柱 支設前的準備：
a、 檢查乳化液泵機械電器部分是否正常，油箱內乳化液是否足夠，濃度是否合適，然后啟動乳化液泵，待泵各部運轉正常，供液壓力達到泵站額定工作壓力時方可向工作面供液。
b、 檢查管路系統是否完好，各處接頭是否漏液，注液槍是否工作正常。
c、 將支柱移至預定支設地點，先用注液槍沖洗單向閥、注液嘴，然后將注液槍插入三用閥中并連接好。
d、 三用閥的單向閥應朝老塘方向或下順槽，以便安全回柱。
（2） 操作注液槍，向支柱內腔供液，并使支柱柱帽與金屬頂梁接觸，此時應使支柱盡量與頂梁、底板垂直（注意迎山），使支柱處于良好受力狀態，待支柱完全“頂死”即初撐力達到額定負荷后松開注液把。并拔出注液槍，并檢查是否漏液。待完全正常后升柱與初撐即完成。
（3） 當采高大于支柱高度時應采取措施（如墊木墊，更換支柱等）。否則不得支設。
（4） 當采高太低時（支柱活柱伸出不足 200mm）也應采取措施（如更換更矮的支柱）。當支柱行程小于 100mm 時，應將支柱先行撤出，以防壓死柱。
（5） 次使用或維修后先下井的支柱，在次升柱時，應先將支柱內腔氣體排凈后再進行支設（即連續升降柱 1~2 次）。
（6） 不合格的支柱不允許支設。